1.材料兼容性强：刮刀精准带动刮平，兼容多种高粘度陶瓷光敏浆料。 2.用料仅需1.5L：定制T型料槽，最低仅需1.5L即可开始打印，节省实验研发成本。 3.精准液位控制器：快速响应材料液位，重复定位精度达±0.02mm，提高打印成功率。 4.高精度紫外投影光机：搭载1080P紫外光机，光学畸变≤0.1%，光学精度低至35μm。 5.升级上投光成型工艺：有效避免“二次固化”问题，提高打印精度，保证更高的打印成功率。

型号：Adventure-3D-LB-Printer-0015/0005标准版 精度：≤0.5μm 挤出头个数：2 紫外光波长：标配405nm，选配365/385nm

1.拥有和国际3D打印机的重复定位精度和运动分辨率。 2.采用加热棒制热单元，实现对打印头部位精确加热。 3.随时可调的打印控制方式，实现材料的随时挤出和启停，以及打印速率在打印过程中以25%-300%倍率调节。 4.开放路径编写窗口，自定义打印路径G代码框。 5.自主研发ADT切片——“ADT-Sciler”，支持多种工作模式，实现精细直写技术路径自动生成。 支持CAD路径规划导入功能。 6.自主开发机型，可以自行DIY机型的适用场合。 7.采用国际通用的打印技术——无模直写（DIW技术），该技术广泛被应用于生物打印、陶瓷打印、硅胶打印研究。 8.开源生物打印材料的合成方法。基于对3D打印的深入研究，我们对天然蛋白类生物材料，合成高分子生物材料，骨修复生物陶瓷材料，微波器件无机陶瓷材料，传统陶瓷材料，硅胶材料等有深入的研究，在开发可打印的生物、硅胶、陶瓷材料材料方面具有无可比拟的优势。

DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版 1.材料兼容性强：刮刀精准带动刮平，兼容多种高粘度陶瓷光敏浆料。 2.高效供料系统：一供一收结合的双缸料槽结构，定制料槽可按模型高度比例进行灵活投料，最低仅需60ML即可开始打印。 3.高精度紫外投影光机：搭载1080P/4K紫外光机，光学畸变≤0.1%，光学精度低至35μm。 4.升级上投光成型工艺：有效避免“二次固化”问题，提高打印精度，保证更高的打印成功率。

1.高精度紫外投影光机：搭载1080P紫外光机，光学畸变≤1%，光学精度低至50μm。 2.用料低至20ML：该设备最低仅需20ML即可开始打印，节省实验研发成本。 3.成型平台可微调：平台利用螺丝和压簧进行二次轻微调平，提高打印精确度及成功率。 4.打造清晰细节：支持8倍抗锯齿功能，有效减少边缘锯齿现象。 5.材料兼容性强：刮刀精准带动刮平，兼容多种高粘度陶瓷光敏浆料。

型号：Adventure-3D-BIO-Printer 成形空间：100mm*100mm*100mm 默认打印头个数：2个 打印温度：RT-100℃ 紫外光辅助：405nm，上投光

ADT-3D-ZP-Printer-Pro采用面投影打印固化方式，打印幅面最高可达288mmX160mm，无论样品大小，固化时间2S，高效刮刀系统以大幅减少供料等待时间，单层成型时间10S以内，打印精度50μm以内，供料系统采用蠕动泵供料，大幅减少单次打印投料量，可最少仅需300mL填满供料管子即可启动打印测试。

型号：ADT-Al2O3-S62 烧结时间：※※※※※ 波长：405nm 固含量：≥62wt% 密度：1.98g/cm3